1 hidroksipropilo metilceliuliozės gamybos technologija
Kadangi nejoninis celiuliozės eteris yra didžiausias, daugiausiai veislių ir plačiausias taikymo sritis, nuolat plečiant rinkos taikymo sritį ir nuolat tobulinant produktų kokybės reikalavimus taikymo srityje, gamybos technologija ir HPMC procesas taip pat patyrė ilgą ir kankinantį procesą. celiuliozės eterio pramonė iš šono .
1.1 Užsienio hidroksipropilo metilceliuliozės gamybos technologija
Pirmą kartą pranešta apie celiuliozės eterį 1905., jį paruošė Suida, reaguodamas šarminiu celiulioze su dimetilsulfatu, tačiau visiškai atskirtas celiuliozės eteris negalėjo būti gautas tuo metu . 1912 m. Metilceliuliozė buvo sėkmingai susintetinta ir atskirta . 1938 m., „Dow Chem .“ realizavo metilceliuliozės pramoninę gamybą ir sukūrė gerai žinomą prekės ženklo „Methocel“ .} 1948 m. 1960-1970 [1, 2] . šiuo metu labiau pažengusios HPMC gamybos įmonės pasaulyje daugiausia yra „Dow Chemical Co“ ., Hercules Co .} ir Clariant Co . {21 .} Japan's Chemice chemical co . {21 .} Japan's Chemice chemic co . {21 .} Japan's Chemical CHEMU CHEMU CHEMU CHEMU CHEMU CHEMU CHEMU CHEMU CHER CHERSU COM . Vokietijos Korėjos „Samsung Fine Chemical Co“ . įvedė technologiją ir įrangą iš „Dow Chemical Co“ . ir Vokietijos „Loedige Co .“
HPMC gamybos procesą galima suskirstyti į dvi kategorijas: Dujų fazės metodą ir skystos fazės metodą . šiuo metu išsivysčiusios šalys, tokios kaip Europa, JAV ir Japonija Centrinis horizontalus maišantis velenas ir šoniniai besisukantys skraidantys peiliai, sukurti specialiai celiuliozės eterio gamybai, o tai gali pasiekti gerą maišymo efektą .. Reakcijos procesas naudoja pažangias automatines valdymo priemones, kad būtų galima tiksliai valdyti temperatūrą ir slėgį ., kai reaguojama, o perteklinė metil-chloridas ir prilygsta dimethl Ether, o į reagavimo sistemą. Atskirai . rafinavimas ir gryninimas atliekamas ištisiniame sukamojo filtro preso . gniuždyme atliekamas didelio efektyvumo gatavų gaminio smulkintuvuose, o drėgmės perteklius .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} 9}}}}}} 9}}}}} 9}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.
Dujų fazės procesas turi šiuos pranašumus: kompaktiška įranga, didelė vienos partijos išvestis; žemesnė reakcijos temperatūra ir trumpesnis reakcijos laikas nei skystos fazės procesas; Tikslesnė reakcijos kontrolė nei skystos fazės procesas; Nereikia sudėtingos tirpiklių atkūrimo sistemos; mažos darbo sąnaudos ir mažas darbo intensyvumas .
Tačiau procesas taip pat turi šiuos trūkumus: didelės investicijos į įrangą ir automatinė kontrolė, didelis techninis turinys ir didelės investicijos bei statybos išlaidos; Dėl aukšto automatizavimo laipsnio operatorių kokybė yra ypač aukšta, o kai įvyks gedimas, nesunku sukelti didelę avariją ..
1.2 Vidaus hidroksipropilo metilceliuliozės gamybos technologijos ir proceso kūrimas ir dabartinė būklė
Šiuo metu HPMC gamyba mano šalyje daugiausia grindžiama skysčio fazės procesu . Šis procesas buvo skatinamas tyrimų vienetų, vaizduojamų Wuxi cheminių tyrimų ir projektavimo instituto Co ., Ltd ., remiantis tyrimų rezultatais 1970 m. reaction. Because my country's equipment is not suitable, liquid phase etherification reaction was later developed. To date, the high bath ratio liquid phase etherification reaction process route is still the main HPMC production process for cellulose ether production companies such as Shandong Heda, Shandong Ruitai, and Shandong Yiteng [1, 4].
Domestic HPMC production generally uses refined cotton as raw material (some manufacturers have also begun to try to use wood pulp), and uses domestic pulverizers to crush or directly use refined cotton for alkalization. Etherification uses binary mixed organic solvents and reacts in a vertical reactor. The refining and purification process adopts an intermittent process, that is, the Organinis tirpiklis pašalinamas į reaktorių, o tada neapdorotas produktas išgryninamas per kelis skalbimo ir dehidratacijos procesus šveitiklyje ir centrifugoje .. Gatavas produktas apdorojamas su pertraukomis, o granuliacija atliekama esant aukštesnei temperatūrai (kai kurie gamintojai ne tik atlikti granuliaciją), o delsavimas ir gniuždymas yra atliekamas, o labiausiai suaktyvinama. Produktas (greitas tirpimas) be anti-mildew ir sudėtinių procedūrų . pakuotė atliekama rankiniu būdu [5] . Skysčio fazės procesas turi šiuos privalumus: vidinis įrangos slėgis reakcijos proceso metu, mažai įrangos slėgio talpa, o pavojus yra žemas; Celiuliozė yra visiškai patinusi ir tolygiai šarmuota po to, kai panardinta į šarminį tirpalą, o šarminis tirpalas gerai įsiskverbia ir patina celiuliozę; Etifikacijos reaktorius yra mažas, o šarminę celiuliozę galima tolygiai patinti, todėl produkto kokybę lengva valdyti, o produktus, kurių pakaitalas yra palyginti vienodas ir klampumas, ir lengvai pakeisti veislę .}.
Tačiau šis procesas taip pat turi šiuos trūkumus: reaktorius paprastai nėra per didelis (mažesnis nei 15m3), o gamybos pajėgumas taip pat yra mažas dėl statistinių apribojimų ., jei reikia padidinti išvestį, reikia pridėti daugiau reaktorių; Neapdorotiems produktų rafinavimui ir valymui reikia daugiau įrangos, sudėtingų operacijų ir didelio darbo intensyvumo; Kadangi nėra pelėsio prevencijos ir sudėtinio gydymo, įtakos turi įtakos klampumo stabilumas ir gamybos išlaidos; Pakuotė yra rankinė, turinti didelį darbo intensyvumą ir dideles darbo sąnaudas; Reakcijos kontrolės automatizavimo laipsnis yra mažesnis nei dujų fazės proceso, todėl valdymo tikslumas yra palyginti mažas; Palyginti su dujų fazės procesu, reikalinga sudėtinga tirpiklio atkūrimo sistema .
Tobulindami vidaus HPMC gamybos technologiją, kai kurios įmonės padarė didelę pažangą didelio masto srutų metodu, naudodamos nuolatines nepriklausomas naujoves ir turi savo technines savybes . „Shandong Heda Co ., Ltd .“. and full and reasonable use of raw materials, but also produces products with uniform substitution degree, complete reaction, good solution transparency, and stable product quality [6]. In addition, the HPMC production lines of some enterprises, including Heda, have completed automation transformation and achieved the DCS automation control requirements of the device. Materials, including liquid and solid raw materials, can be accurately measured and added using DCS sistema . Temperatūra ir slėgio kontrolė reakcijos proceso metu taip pat visiškai realizuoja automatinę DCS kontrolę ir nuotolinį stebėjimą ., palyginti su tradiciniais gamybos metodais aplinka .
